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Artículo técnico

Deformación de módulos fotovoltaicos por su propio peso

Debido al peso propio del vidrio, el centro del panel fotovoltaico puede hundirse.

Canal Deformación solar de módulos fotovoltaicos por su propio peso

Conozca más sobre la deformación causada por el propio peso del panel. Foto: Risen Energy/Divulgación

El continuo desarrollo de la industria fotovoltaica y la evolución de los materiales y la tecnología han supuesto avances considerables en los productos. A principios del siglo XXI, la potencia de un solo módulo era de tan solo 21 Wp, pero ahora puede alcanzar los 180 Wp (véase la Figura 700). El aumento de la potencia de los módulos fotovoltaicos ha contribuido a la reducción de... LCOE (coste nivelado de la energía) de las plantas solares y aumentó la importancia de las fuentes fotovoltaicas entre las fuentes de energía actuales.

Figura 1 - Aumento de la potencia de los módulos fotovoltaicos en los últimos años
Figura 1 – Aumento de la potencia de los módulos fotovoltaicos en los últimos años

Desde 2019, el tamaño de las células fotovoltaicas ha cambiado, primero de 156,75 mm a 158,75 mm, luego a 166 mm y ahora alcanza los 210 mm (Figura 2). Con este aumento de células, el tamaño de los módulos también ha aumentado significativamente (véase la Tabla 1).

Figura 2: Aumento del tamaño de las obleas (y células) de silicio a lo largo de los años
Figura 2 – Aumento del tamaño de las obleas (y células) de silicio a lo largo de los años

La estructura constructiva de los módulos fotovoltaicos se realiza por capas (ver Figura 3). Los módulos monofaciales reciben un revestimiento posterior de polímero (hoja posterior), mientras que los módulos bifaciales pueden tener una capa posterior de polímero transparente o vidrio.

Figura 3 - Estructura en capas del módulo fotovoltaico
Figura 3 – Estructura en capas del módulo fotovoltaico

En el módulo monofacial, el vidrio representa aproximadamente el 72,3 % del peso total del panel, mientras que en el módulo bifacial, el vidrio (de 2,0 mm de espesor) representa aproximadamente el 82,96 %. Debido al peso propio del vidrio, el centro del módulo fotovoltaico puede hundirse, como se muestra en el resultado de la simulación ilustrado en la Figura 4. La magnitud de este hundimiento depende de muchos factores, siendo los más significativos el área del panel, el tipo (monofacial o bifacial), el ángulo y el método de instalación.

Figura 4 – Resultado de la simulación por ordenador del hundimiento del módulo fotovoltaico

Se realizó un estudio para evaluar el hundimiento del módulo. En primer lugar, buscamos evaluar la influencia del tamaño del módulo. Las condiciones de contorno se muestran en la Tabla 2 y la Figura 5.

Tabla 2: Condiciones de contorno de simulación

Tipo

Alto x Ancho (mm) Área (m2) 

Mono/Bifacial

Instalación

Ángulo

Método

A

1754 x 1096

1.92

monofacial

30°

Fig. 5 (a)

Tornillo

Fig. 5 (b)

B

2172 x 1096

2.38

Bifacial

C 2172 x 1303 2.83

Bifacial

Figura 5 – Ángulo y método de instalación

En la simulación se utilizó el método de análisis de elementos finitos para simular el fenómeno de hundimiento del centro del módulo, con el algoritmo general de Lagrange para calcular la iteración de convergencia. Los resultados se muestran en la Tabla 3 y la Figura 6.

Tabla 3: Flecha bajo diferentes tamaños de módulos

Tipo de módulo

Deformación máxima (mm)

Tipo A

1,88

Tipo B

3,49

Tipo C

5,58

Figura 6 - Deformación con diferentes tamaños de módulo
Figura 6 – Deformación con diferentes tamaños de módulo

La simulación demuestra que el hundimiento del centro del módulo debido a su propio peso es un problema real, y cuanto mayor sea el área, mayor será la deformación que sufre. Asimismo, la amplitud del hundimiento del centro también varía con el ángulo de instalación. El módulo de mayor área (tipo C) se utiliza para simular el hundimiento en diferentes ángulos de instalación (0°, 15°, 30° y 40°), como se muestra en la Figura 7.

Figura 7: Diferentes ángulos de instalación utilizados con la muestra del módulo tipo C
Figura 7: Diferentes ángulos de instalación utilizados con la muestra del módulo tipo C

Mediante simulación se puede concluir que al disminuir el ángulo de instalación, el fenómeno de hundimiento en el centro del módulo se vuelve más intenso. El módulo instalado horizontalmente (ángulo de 0°) sufrió la mayor deformación, como se muestra en la Tabla 4 y la Figura 8.

Tabla 4. Deformaciones observadas con diferentes ángulos de instalación

Muestra

Ángulo de instalación

Deformación máxima (mm)

Tipo C

6,378

15°

6,177

30°

5,581

40°

4,936

Figura 8 - Deformaciones máximas del módulo (muestra tipo C) en diferentes ángulos de instalación
Figura 8 – Deformaciones máximas del módulo (muestra tipo C) en diferentes ángulos de instalación

Para evaluar si el hundimiento central puede afectar la producción de energía del módulo, se adoptan las condiciones de contorno que sufrieron mayor hundimiento, es decir, se selecciona el módulo bifacial tipo C de mayor área, instalado a 0° y se aplica la carga mecánica estática de prueba. llevado a cabo de acuerdo con IEC 61215, como se muestra en la Figura 8.

Figura 9 - Ejemplo de instalación para pruebas de carga mecánica
Figura 9 – Instalación de la muestra para prueba de carga mecánica

Según IEC 61215, la secuencia de prueba de carga mecánica estática se realizó con 3 ciclos, cada uno realizado con una presión positiva de 5400 Pa y una presión negativa de 2400 Pa, como se muestra en la Fig. 10.

Figura 10 - Prueba de carga mecánica estática
Figura 10 – Prueba de carga mecánica estática

Se probaron dos muestras de acuerdo con la norma IEC 61215 y luego se evaluó la degradación de energía (con prueba de flash) y se obtuvieron imágenes EL (electroluminiscencia) para verificar si se produjeron microfisuras en las células fotovoltaicas después de las pruebas. Cabe mencionar que las caídas medidas en la prueba fueron incluso mayores que las evaluadas inicialmente mediante análisis de elementos finitos.

A partir de la comparación de las imágenes EL, no se observaron microfisuras ni se encontraron otros defectos visibles, como se ilustra en las Figuras 11 y 12.

Figura 11 - Imágenes EL (electroluminiscencia) de la muestra 1: antes (izquierda) y después (derecha) de la prueba de carga mecánica estática
Figura 11 – Imágenes EL (electroluminiscencia) de la muestra 1 – antes (izquierda) y después (derecha) de la prueba de carga mecánica estática
Figura 12 - Imágenes EL (electroluminiscencia) de la muestra 2: antes (izquierda) y después (derecha) de la prueba de carga mecánica estática
Figura 12 – Imágenes EL (electroluminiscencia) de la muestra 2 – antes (izquierda) y después (derecha) de la prueba de carga mecánica estática

Se realizaron pruebas de potencia con luz de flash para comparar la tasa de degradación de potencia y los resultados también fueron satisfactorios, como se muestra en la Tabla 5.

Tabla 5: Degradación de potencia después de la prueba de carga mecánica estática

A través de los resultados del análisis realizado se pudieron obtener las siguientes conclusiones:

  1. Es un hecho que los módulos sufren hundimiento, especialmente en la región central, debido a su propio peso;
  2. El hundimiento central del módulo está relacionado principalmente con el tipo de módulo (monofacial – lámina posterior polimérica o bifacial – lámina posterior de vidrio), el área del módulo y su ángulo de instalación;
  3. Es más evidente el hundimiento del módulo bifacial con dos láminas de vidrio (delantera y trasera);
  4. Cuanto mayor sea el área del módulo, más pronunciado será el fenómeno de hundimiento;
  5. Cuanto menor sea el ángulo de instalación, mayor será el fenómeno de hundimiento;
  6. Un módulo con la mayor superficie fue sometido a pruebas de carga mecánica estática de acuerdo con IEC 61215, lo que proporciona una mayor flexión que la que se puede lograr con el propio peso del módulo. Después de esta prueba, no se encontraron problemas de confiabilidad en las dos muestras analizadas;
  7. La deformación provocada por el peso propio no afecta a la fiabilidad de los módulos fotovoltaicos, siendo inferior a la observada en los ensayos de carga estática de las dos muestras analizadas.
danny canción
Acerca del Autor
danny canción

Director de Producto en Risen Energy. Máster de la Universidad de Fudan, con especialidad en ciencia de materiales y MBA de la Universidad de Economía y Finanzas de Shanghai. Trabaja en la industria fotovoltaica desde 2006, siendo responsable de I+D de módulos en varias empresas del sector Tier 1 como Jinko, Hanwha, etc.

Comentários (4)

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  • Ricardo

    ¡Buenos días! Tengo una duda: debido a un problema estructural en un seguidor solar con rieles de panel de 2600 mm de ancho, al colocar los módulos, se crea un espacio o hay una diferencia entre los puntos de anclaje de ± 10 mm, ¡dejando el módulo elevado en relación con el punto de anclaje del interruptor! Mi pregunta es si existen regulaciones o recomendaciones del fabricante en base a la pérdida de eficiencia de las celdas que dependen de sí mismas o si están en el mismo plan.

  • Rodrigo Maia

    El estudio está muy bien, pero creo que hay una manera de solucionarlo es añadiendo un travesaño central al marco.

  • RENATO PEREIRA ALVÉS

    Excelente estudio y publicación del tema. Felicitaciones a Danny Song por investigar y consolidar el tema y por Canal Solar para compartir.

  • Pompilio Neto

    Con el tiempo (10 y 20 años), ¿no tendería a aumentar el hundimiento y, con el secado, aumentaría la degradación, reduciendo la producción de energía?

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