GCL SI presenta una nueva generación de módulos de contacto posterior en Intersolar.

Con la colaboración de Ericka Araújo

La tecnología de células de contacto posterior (BC) será uno de los componentes clave de GCL SI para la próxima generación de módulos fotovoltaicos de alta eficiencia.

El fabricante presentará el módulo GPC 3.0 al mercado latinoamericano durante Intersolar South America 2026, que tendrá lugar entre el 25 y el 27 de agosto en el Expo Center Norte, en São Paulo (SP).

A diferencia de las arquitecturas convencionales, la tecnología BC concentra los contactos eléctricos en la parte posterior de la célula fotovoltaica, eliminando las barras colectoras visibles en la cara frontal.

Esta configuración amplía la superficie disponible para captar la luz solar y, según GCL SI, puede proporcionar una mejora de la eficiencia de aproximadamente un punto porcentual en comparación con las tecnologías que predominan actualmente en el mercado.

Para la empresa, esta arquitectura también abre un nuevo camino para mejorar la eficiencia de las células de silicio cristalino.

“La arquitectura BC es la solución definitiva para las células de silicio cristalino. Ya hemos explorado exhaustivamente las tecnologías TOPCon y HJT, pero ambas se están acercando a sus límites físicos. BC abre un abanico más amplio de posibilidades para futuras mejoras en la eficiencia”, afirmó Huang Gengwen, director ejecutivo de la División de Investigación Celular de GCL SI.

Presentado inicialmente en Intersolar Europe 2026, celebrado en junio en Alemania, GPC 3.0 reúne una serie de mejoras destinadas a aumentar la eficiencia, la fiabilidad y el rendimiento de los módulos en condiciones de funcionamiento reales.

Aunque fue desarrollada originalmente para aplicaciones residenciales, la tecnología BC es compatible con proyectos de mayor envergadura y ahora forma parte de la estrategia de GCL SI para el segmento de servicios públicos en América Latina.

Entre las soluciones incorporadas se incluyen un diseño optimizado para mejorar la captación de irradiancia, técnicas avanzadas de pasivación para reducir las pérdidas eléctricas, películas dieléctricas multicapa, nuevas soluciones de metalización para disminuir el consumo de plata y el uso de silicio granular producido mediante el proceso FBR (reactor de lecho fluidizado).

Una de las características más destacadas es el llamado diseño MAX, que busca reducir las interferencias en la superficie frontal y ampliar el área efectiva de captación de luz.

En combinación con películas dieléctricas multicapa con gradiente, la solución también busca mejorar el comportamiento antirreflectante del módulo bajo diferentes condiciones de irradiancia.

Otro avance se relaciona con la pasivación de las celdas. Según GCL SI, la estrategia adoptada reduce las pérdidas causadas por la recombinación de carga en la superficie y contribuye a mejorar el rendimiento eléctrico.

En las líneas de producción del fabricante, las células GPC ya han alcanzado una eficiencia de conversión promedio del 28,38 %. Sin embargo, esta cifra se refiere a las células fotovoltaicas y no a la eficiencia final de los módulos comerciales.

La eficiencia es el eje central de la disputa tecnológica.

Para GCL SI, la eficiencia debería desempeñar un papel cada vez más importante en la selección de módulos fotovoltaicos en los próximos años, incluso en proyectos de generación centralizada.

Según el fabricante, la eliminación de los contactos eléctricos de la superficie frontal de las celdas permite aumentar el área directamente expuesta a la irradiancia y, en consecuencia, obtener una mayor relación potencia-área para el equipo.

La empresa subraya que este avance es diferente del aumento de potencia que se obtiene simplemente ampliando las dimensiones físicas de los módulos.

En los últimos años, algunas industrias han adoptado equipos de mayor tamaño como estrategia para aumentar la potencia nominal. Sin embargo, este cambio no necesariamente se tradujo en mejoras proporcionales en la eficiencia.

Además, los módulos de mayor tamaño pueden afectar a otros componentes del proyecto, requiriendo estructuras y sistemas de seguimiento dimensionados para las nuevas condiciones mecánicas e influyendo en la disposición de las plantas y el espaciado entre filas.

En los últimos años, el sector ha avanzado hacia una mayor armonización de las dimensiones de los equipos. En este contexto, GCL SI considera que la capacidad de producir más energía utilizando la misma superficie debería convertirse en uno de los principales factores de diferenciación tecnológica.

El fabricante señala que, en la última década, la eficiencia de los módulos comerciales ha avanzado desde niveles cercanos al 15% hasta niveles que hoy en día pueden alcanzar aproximadamente el 25%.

Además de la tecnología Back Contact, la empresa señala tecnologías como las células tándem de perovskita como alternativas que podrían ganar terreno a medida que alcancen la escala y la viabilidad comercial.

Menor uso de plata y degradación.

Otra característica distintiva que destaca GCL SI está relacionada con la cantidad de plata utilizada en la fabricación de las celdas.

Según la empresa, la tecnología BC puede consumir aproximadamente un 20 % menos de plata en comparación con las células TOPCon, lo que reduce la exposición de los costes de producción a las fluctuaciones de los precios de las materias primas.

La empresa también señala diferencias en la degradación a lo largo de su vida útil. Según GCL SI, los módulos basados ​​en BC pueden presentar una degradación anual de aproximadamente el 0,35 %, en comparación con cerca del 0,40 % para la tecnología TOPCon.

Una de las soluciones incorporadas en GPC 3.0 es precisamente una nueva estrategia de metalización, combinada con tecnologías como 0BB (zero busbar), con el objetivo de reducir la cantidad de plata necesaria por vatio producido.

Otro componente de la estrategia es el uso de silicio granular FBR producido por la propia GCL. Según el fabricante, este proceso contribuye a una mayor uniformidad del material y a una fabricación con menor huella de carbono, además de promover un rendimiento constante de las celdas.

Impactos para proyectos a gran escala

En proyectos de gran envergadura, las ventajas que aporta la eficiencia no se limitan al rendimiento individual del módulo.

Según GCL SI, una mayor relación potencia-área permite alcanzar una determinada potencia instalada utilizando un menor número de módulos.

En la práctica, esto puede reducir los componentes asociados con el BOS (Balance of System) y los gastos operativos relacionados, como la limpieza, el mantenimiento y la sustitución de equipos.

La empresa también afirma que la tecnología puede incorporarse sin cambios significativos en las dimensiones que utiliza actualmente la industria, evitando así impactos adicionales en componentes como los seguidores solares y el cableado.

Una menor degradación también tiende a aumentar la cantidad de energía producida durante la vida útil del proyecto.

Según la evaluación del fabricante, la combinación de mayor eficiencia, menor número de módulos y menor degradación puede resultar en un LCOE (coste nivelado de la energía) comparativamente más bajo para proyectos basados ​​en la tecnología BC.

Latinoamérica entra en el radar

La cadena de suministro global de módulos fotovoltaicos está atravesando actualmente otra transición tecnológica.

Según GCL SI, los principales fabricantes están ampliando gradualmente su capacidad de producción de células BC, al tiempo que comienzan a reducir la proporción de líneas basadas en TOPCon.

La empresa compara esta medida con otras transiciones que se han producido en la industria fotovoltaica, como el cambio del silicio policristalino al silicio monocristalino y, posteriormente, de las células PERC a las TOPCon.

En Europa, según GCL SI, la tecnología BC ya se ha adoptado desde hace al menos dos años en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.

En Latinoamérica, el fabricante afirma que ya está trabajando en la formalización de ofertas para módulos BC en diferentes países para proyectos a gran escala previstos para 2027.

La empresa prevé que la adopción de tecnologías más eficientes avance a medida que aumente la capacidad de producción y se desarrollen proyectos de nueva generación en la región.

En Brasil, sin embargo, el mercado a gran escala de la tecnología BC aún está en sus inicios. GCL SI cree que este panorama podría cambiar en los próximos años, tras la expansión de la infraestructura de transmisión y la reanudación de nuevos proyectos de generación centralizada. Los visitantes de Intersolar South America 2026 podrán obtener más información sobre GPC 3.0 en el stand W5.30 de GCL SI.

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