Proauto Solar

Con una vida útil que varía entre 25 y 30 años, las UFV (plantas fotovoltaicas) enfrentan numerosos desafíos de O&M (operación y mantenimiento) que pueden impactar globalmente en los resultados económicos. Este artículo narra un caso excepcional realizado por Proauto Electric en una planta fotovoltaica ubicada en Minas Gerais, destacando cómo utilizamos nueva tecnología para identificar y remediar fallas de forma ágil, eficiente y económicamente viable. Descubra cómo la intersección entre la tecnología avanzada y la especialización de Proauto Electric redefinirá el paradigma de gestión de O&M en las UFV. Las fallas de aislamiento son comunes. La detección y clasificación de fallas en plantas fotovoltaicas es esencial para mantener la confiabilidad del sistema. Una falla de aislamiento ocurre cuando la barrera entre los componentes cargados eléctricamente y la tierra se ve comprometida. Esto puede ocurrir debido al desgaste, envejecimiento o daño a los aisladores, lo que puede resultar en corrientes de fuga y afectar negativamente la eficiencia del sistema. Foto: Proauto/Divulgación Por lo tanto, la acción inmediata y precisa es esencial para la mitigación, prevención de accidentes, reducción de la pérdida de energía generada y el impacto negativo en los ingresos. ¿Cuál es la solución de mercado a este problema? Si la falla está asociada a componentes esenciales, como inversores y cables, y la evaluación indica daños, el mercado generalmente practica el reemplazo de este equipo. Por ejemplo, si se identifica una falla de aislamiento y conexión a tierra en un cable de 40 m de longitud, el estándar de la industria hoy en día es reemplazar los 40 m completos de cable. Un fallo de este calibre es sumamente negativo para el equilibrio económico de una Planta, especialmente al inicio de su vida útil. Para que se den una idea, la práctica del mercado es cerrar completamente el sector operativo correspondiente, excavar en toda su longitud el cableado defectuoso, reemplazar el equipo, para luego enterrarlo nuevamente y reconectar el sistema. Todo este proceso puede costar decenas de miles de reales, desde las horas trabajadas hasta el coste del propio equipo, pasando por la interrupción de la generación de energía, lo que también tiene un impacto financiero. Lo que Proauto Electric hizo diferente La colaboración estratégica con Bender, combinada con la experiencia de Proauto Electric, está allanando el camino para un enfoque más inteligente y proactivo para la organización y el mantenimiento de plantas fotovoltaicas, lo que representa un hito importante en el sector de las energías renovables. Foto: Proauto/Divulgación Ubicación de la falla Localizar el circuito donde ocurrió la falla es una tarea relativamente sencilla en Plantas Fotovoltaicas, ya que, con un monitoreo adecuado, es posible identificar automáticamente la falla en el momento en que ocurre. Sin embargo, una tarea mucho más difícil es localizar con precisión dónde se ha agrietado el cableado. Con este diagnóstico y ubicación precisa, se vuelve innecesario cambiar todo el cableado de tierra. Proauto Electric realizó una prueba de prelocalización e identificó la falla a aproximadamente 37 m del inversor. La ubicación exacta se realizó en secuencia y el punto se marcó con una estaca marcada con cinta de cebra. Reparación realizada con precisión Con base en los resultados de la evaluación, identificamos la sección específica de cable enterrado que estaba comprometida. Esto nos ayudó a decidir que lo más adecuado era realizar una reparación localizada. Comenzamos a excavar el cableado en el punto exacto de la falla, lo que ahorró mucho tiempo y horas de mano de obra. Luego continuamos con el aislamiento y reparación del cable, devolviéndolo a su estado operativo. Esta tecnología de Bender, combinada con la experiencia de Proauto Electric, permitió realizar la reparación sin demoras, ahorrando tiempo y recursos importantes. Ventajas y beneficios del nuevo enfoque Proauto Electric está comprometido con sus clientes y socios comerciales, y además, es un gran impulsor de la innovación y nuevas tecnologías que pueden beneficiar a todos los involucrados. Por lo tanto, hemos enumerado algunas ventajas del enfoque de reparación localizada. Gran ahorro de tiempo y recursos Se puede decir que los defectos de puesta a tierra e instalación de cables son de los más laboriosos de resolver, no por la complejidad, sino por la cantidad de horas trabajadas en excavación, reposición y posterior puesta a tierra. El enfoque localizado ahorra semanas de horas de trabajo. Reducción del período inactivo de generación de energía Con la Planta en estado suspendido durante la falla, la generación de energía entra en un período inactivo, lo que impacta directamente en los resultados económicos del parque solar. Al reducir el tiempo de inactividad, la reparación localizada le permite minimizar los efectos de estas fallas. Mantenimiento de Durabilidad La reparación localizada devuelve la durabilidad del cableado a su estado original, manteniendo la estabilidad y robustez del equipo, sin perjudicar la generación de energía. Economía global Con la solución de reparación localizada, la expectativa de ahorro para la Planta es incomparable. Desde horas de trabajo para excavación e identificación de fallas, hasta el costo de cables y la reducción de tiempos muertos, este tipo de reparación provoca ahorros sin precedentes en este tipo de servicio. Las opiniones e información expresada son responsabilidad exclusiva del autor y no necesariamente representan la posición oficial del autor.Canal

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