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¿Pre o post galvanizado? Entiende qué acero garantiza mayor durabilidad en plantas solares

Metal Light Solar explica las diferencias entre los procesos y cómo evitar la corrosión prematura

Pre o post galvanizado Entiende qué acero garantiza mayor durabilidad en plantas solares

Proceso de galvanizado por inmersión en caliente. Foto: Metal Light Solar/Divulgación

La galvanización en caliente es un proceso esencial para proteger las estructuras metálicas contra la corrosión, aumentando su durabilidad y resistencia en el tiempo.

Según Raphael Soeiro, gerente de ingeniería de Metal Light Solar, comprender las diferencias entre el acero post-galvanizado y pre-galvanizado es esencial para garantizar la vida útil de las estructuras utilizadas en plantas solares.

¿Qué es la galvanización por inmersión en caliente?

La galvanización por inmersión en caliente consiste en sumergir acero al carbono, hierro fundido o acero corten en zinc fundido, creando una capa protectora contra la oxidación. Este proceso protege las piezas interna y externamente, asegurando una mayor resistencia a la corrosión en diferentes condiciones ambientales.

Durabilidad y tasa de degradación del material.

La longevidad de las estructuras metálicas está directamente relacionada con la tasa de degradación del material. Según Soeiro, los equipos Metal Light trabajan con un valor promedio de 56 µm indicado por la norma ABNT NBR 6323:2016 y tienen una vida útil estimada de 27 años en ambientes de clasificación C3.

Teniendo en cuenta la degradación media anual de 1,4 µm, a lo largo de 27 años la pérdida acumulada de material alcanza los 37,8 µm. Con un factor de seguridad adicional del 20%, el total necesario para la protección completa de las piezas alcanza los 45,3 µm.

Las estructuras metálicas ligeras trabajan con un valor medio de 56 µm. Foto: Metal Light Solar/Divulgación

Las limitaciones del acero pregalvanizado

Aunque el proceso de pregalvanizado es similar al de postgalvanizado, ocurre durante la etapa de procesamiento de la bobina de acero, antes de que se formen las piezas. Según el ingeniero, esta técnica presenta importantes desafíos, ya que el baño de zinc aplicado no es suficiente para formar una capa protectora duradera.

“La capa de zinc en el acero pregalvanizado no supera los 32,41 µm (275 g/m²), con un valor medio de 20 µm, mientras que la necesaria para garantizar una protección de 27 años es de 45,3 µm. Esto significa que las estructuras pregalvanizadas tienen una vida útil limitada de alrededor de 12 años, muy por debajo del ideal para las plantas solares”, explicó.

Otro problema al que se enfrenta el acero pregalvanizado se produce durante el conformado de las piezas, cuando existe el riesgo de dañar la capa de zinc, comprometiendo aún más su durabilidad. Este tipo de desgaste no se produce en el acero post-galvanizado, que ya recibe un recubrimiento de zinc después del conformado, lo que garantiza una protección uniforme en toda la estructura.

Conclusión

La elección entre acero post-galvanizado y pre-galvanizado impacta directamente en la durabilidad y seguridad de las plantas solares. Si bien el acero post-galvanizado cumple con los requisitos de vida útil esperados de la industria, el acero pre-galvanizado tiene limitaciones importantes que pueden comprometer el rendimiento a largo plazo de las estructuras.

Para evitar mantenimientos frecuentes y garantizar una mayor protección contra la corrosión, Metal Light Solar refuerza la importancia de utilizar materiales adecuados y resistentes a las condiciones ambientales donde se instalarán las plantas.

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Mateus Badra
Acerca del Autor
Mateus Badra

Periodista egresado de la PUC-Campinas. Trabajó como productor, reportero y presentador en TV Bandeirantes y Metro Jornal. Sigue el sector eléctrico brasileño desde 2020.

Comentários (1)

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  • Alexandre Fabio Soeiro

    El galvanizado post-inmersión es realmente el más adecuado para proteger estructuras de acero al carbono, ya que garantiza una capa continua en toda la superficie. Sin embargo, controlar la uniformidad y el micronaje de esta capa es de suma importancia para la garantía esperada/proyectada.

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