Lavee Solar lanzó al mercado un detergente desarrollado específicamente para la limpieza en seco de paneles fotovoltaicos, eliminando por completo la necesidad de utilizar agua durante el proceso.
Con una formulación en base agua, el producto es seguro e inofensivo para los componentes del módulo, asegurando el mantenimiento de la estanqueidad de los tableros y la protección de los cables eléctricos bajo las instalaciones.
El producto además es biodegradable, atóxico y tiene pH neutro, con certificaciones e informes que avalan su eficiencia. Su fórmula evita la formación de energía estática durante la limpieza, evitando que se acumulen rápidamente nuevos granos de polvo, manteniendo los paneles limpios por más tiempo.
Según Leandro Capucho, director general y fundador de BioForcis, empresa responsable de crear Lavee, el detergente tuvo su origen en procesos de limpieza automotriz, aprobados y ampliamente utilizados por los fabricantes de automóviles de todo el mundo.
“Adaptamos la formulación para satisfacer las necesidades de los sistemas fotovoltaicos, tanto en instalaciones residenciales como en grandes parques solares, priorizando así la seguridad en el proceso de limpieza y la conservación de los materiales involucrados”, enfatizó.
“Como se suministra en forma de uso final, el detergente no requiere diluciones durante la aplicación, lo que simplifica significativamente el proceso. Los paquetes están disponibles en diferentes tamaños, entre ellos 5, 20, 200 y 1000 litros, para satisfacer diferentes necesidades”, destacó el ejecutivo.
Cómo aplicar el producto
Según Capucho, el detergente debe pulverizarse sobre toda la superficie del panel. “Sugerimos utilizar un pulverizador profesional con bomba neumática manual. Lo importante es tener el producto repartido por toda la superficie a limpiar”.
“El proceso de aplicación es muy sencillo y rápido (30 segundos por panel): (1) rocíe Lavee sobre toda la superficie del panel; (2) utilice una esponja suave de color blanco (referencia de la marca 3M) para eliminar la suciedad con movimientos rectos y únicos; y (3) utilizar una escobilla de vidrio para retirar el exceso de producto”, explicó.
Este proceso se puede asociar a una varilla de aluminio con una extensión. En este caso, el CEO y fundador de BioForcis sugiere una varilla de al menos 4,5 metros para llegar a un segundo grupo de placas superiores. En la base de esta varilla necesitas un portaesponjas con garras. “Utilizamos, en este soporte, una esponja blanca que recibe encima la mencionada franela”, concluyó.
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