Principales errores al instalar paneles solares en tejados cerámicos

Las cubiertas cerámicas son mayoría absoluta en las construcciones residenciales, por lo tanto, la carrera profesional de un instalador de sistemas fotovoltaicos probablemente pasará por las cubiertas cerámicas. La aparente simplicidad de este tipo de cubiertas puede ocultar algunos errores o malas decisiones de diseño que pueden provocar daños en la cubierta o en los sistemas fotovoltaicos.

Cabe mencionar que la correcta elección de estructura y asignación de módulos también debe verse desde la perspectiva del manual de operación. instalación de paneles solares, a menudo ignorado en este tipo de proyectos.

Manual del módulo

Todos los fabricantes de módulos tienen un manual de instalación para sus productos. Y, por regla general, las garantías de los productos están vinculadas al cumplimiento de los elementos de este manual. Desde el punto de vista del cuidado de la instalación, podemos enumerar los principales puntos que tratan estos manuales:

• Prohibición de modificaciones (huecos) en marcos de aluminio;
• Espacio mínimo entre el módulo y el techo;
• Distancia mínima entre módulos;
• Pendiente mínima recomendada para drenaje de agua y tierra;
• Posibles puntos de apoyo de los módulos en la estructura;
• Materiales aceptables para tornillos de fijación y puesta a tierra.

Más allá de recomendaciones de limpieza, almacenamiento y transporte de productos. Aunque no siempre está disponible en la página de documentación del kit fotovoltaico en la web del distribuidor, es imprescindible solicitarlo y leerlo para evitar errores de montaje, como mostraremos en el siguiente apartado.

Principales errores de montaje en cubiertas cerámicas

Los errores de montaje del techo no se limitan a no seguir los manuales de instalación del módulo, microinversor y optimizador. Es posible que tengamos algunos errores relacionados con el incumplimiento de la norma NBR 16690 para sistemas fotovoltaicos. A continuación, se enumeran los principales errores de instalación en cubiertas cerámicas:

• Falta de análisis general de la estructura del techo: los techos generalmente están diseñados para soportar su peso con poco espacio para peso adicional. Dependiendo del tamaño del sistema fotovoltaico y de la fuerza de los vientos, podemos tener cargas mecánicas mucho mayores de las imaginadas al diseñar el techo;
• Análisis de vigas y lamas: Los ganchos de fijación para estructuras metálicas se fijan a las vigas del tejado, por lo que es importante comprobar el estado de la madera. Las lamas que soportan las tejas, en principio, no deben recibir el peso de los módulos, sin embargo, si están en mal estado debilitarán el techo y el resto de la instalación;
• Baldosas viejas o frágiles: Las baldosas muy antiguas suelen ser más quebradizas, dificultando el trabajo del instalador. Ante este tipo de tejados hay que tener especial cuidado de no romper las tejas;
• Volver a techar después de instalar el soporte: Después de fijar el gancho de metal a la viga, es necesario reubicar la teja encima. La fijación del gancho puede quedar desalineada con relación a la cumbrera de la teja, lo que a su vez puede provocar un mayor espacio entre las tejas y eventualmente la entrada de agua de lluvia;
• Algunos techos pueden tener una capa de manta impermeable debajo de las tejas. La instalación debe tener cuidado de no perforar o dañar la capa impermeable.

En cuanto a módulos, microinversores y optimizadores:

• En el manual del módulo se especifica en qué lados y la mayor distancia entre los soportes metálicos sobre los que se puede instalar el módulo. Instalar el módulo apoyado solo en los bordes del lado más largo (ver figura) provoca una mayor deflexión del módulo y puede provocar microfisuras en eventos de viento extremos.

• En general, los fabricantes no permiten realizar agujeros adicionales en los módulos para su fijación o puesta a tierra. Es necesario comprobar previamente, en la fase de diseño, si la instalación de los módulos será posible sin esta improvisación;
• El aluminio del marco del módulo puede expandirse con la temperatura. Los fabricantes recomiendan al menos 1 cm entre módulos para paliar el problema;
• El aluminio del marco del módulo y el aluminio de la estructura de fijación no son buenos conductores. El simple hecho de tocarse unos a otros no garantiza una buena equipotencialización. Además de lo especificado en el manual de instalación, la norma NBR 16690 establece que debemos hacer equipotenciales los módulos. Las equipotenciales donde no existe ningún otro elemento (cable fijado con tornillo, abrazadera de puesta a tierra) no cumplen con la norma y no representan una buena equipotencialización;
• El manual de instalación del módulo especifica una altura mínima entre el techo y el módulo. Esta preocupación está relacionada principalmente con el rendimiento térmico de los módulos, además de evitar aplastamientos o dobleces de los cables que puedan dañarlos.

• La misma observación de la distancia mínima y la equipotencialización es válida para los microinversores y optimizadores: ambos pueden sufrir altas temperaturas si no se respeta la distancia mínima. El simple hecho de tocar este equipo con la estructura de aluminio del módulo o soporte no es suficiente para garantizar una buena equipotencialización;
• ¡Los fabricantes de estructuras metálicas también proporcionan manuales de instalación! Es imprescindible leer este material.